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  本文通过分析风冷冷凝器管束冻结的原因,然后解决防霜措施,包括优化结构设计,来讨论300 MW直接冷冻存储装置的防霜。在启动和停止冷库时应打开冷却装置并采取防冻措施。后,讨论了冷冻空气冷凝器后要采取的措施,以便为工业提供有用的参考。年来,直接空冷技术发展迅速,并因其出色的节水性能而在华北地区得到广泛应用。公司(陕西鑫源清洁能源有限公司)使用北京GEA300MW直接冷却式制冷机组(共2台),陕北地区11月至次年1月的温度为通常低于-1°C,重要的是要注意并直接做好。气冷却的冷库在冬季的防冻工作尤为重要。两排管子的空气冷凝器[1]为例,分析其管束冻结的原因。于涡轮机的排气,双排冷却管中的冷凝过程主要包括两部分:冷凝段和过冷段,分别对应于冷凝区和冷凝段。冷区。空气冷凝器执行热交换作用时,每排管道的蒸汽冷凝表面对应于不同的分布,并且在管道排的底部和顶部之间存在一定的时间滞后的。管首先与冷空气接触,如果上管的冷凝最终结束,则下管的冷凝将在中间部分终止,冷凝器价格其余部分将形成所谓的冷却。

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  冻反应将在低温下发生。图1所示,第二排冷凝的蒸气量比第一排少得多,因此第二排的压降较低,输出压力相对较大。管中的蒸汽可以通过倒流进入第一排管,形成死区并积聚空气。果未及时排出冷凝气体,则当冬天气温低。

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  了有效防止冻结,大型风冷冷藏仓库的冷凝器开始采用正向和反向流动结构,即K / D结构[2],如图2所示。于上游和下游流量管束,表面比率通常基于温度差异,设计有所不同,在寒冷地区通常为6:4。涡轮机的蓄冷装置中排出的气体首先流入下游的冷凝器,并通过与外界空气的热交换而被冷却,当蒸汽下降时,蒸汽会凝结,并且会蒸汽将流入下部歧管。约75%的蒸汽量将被向前引导。凝反应发生在流式冷凝器中,剩余的蒸汽将流入逆流冷凝器中,冷凝的蒸汽将上升,而冷凝水则返回冷凝器下方的下部集热器。
  己体重的影响。将通过真空泵被泵送到大气中,这不仅将确保用蒸汽对管束进行有效加热,而且还将及时提取无法冷凝的气体,并最终达到目标。止凝胶束冻结。气冷平台的上部周围放置一个合适的高度壁,通常必须保持与蒸汽分配管的中心线相同的高度,以便有效地阻塞一部分夏季热风二次循环,冬季有效阻隔冷风。
  接吹向管束,以防止由于局部冷却而使管束冻结。过将每个散热器单元的蒸汽分配管作为目标对象,为它们定义了隔离阀。果涡轮机的废热较低且外界温度较低,则将一些阀设置为关闭状态以隔离相应的散热单元,以获得有效的热量集中,从而增加了其余散热单元的热负荷。于散热器单元在关闭状态下接近真空状态,因此可以保护空气冷凝器不受腐蚀,同时可以随时满足运行要求。据外部温度水平及其变化,可以有效地调节风扇的速度和方向,以有效地控制风量。冬季,当霜冻风险很高时,应适当降低实际风扇速度,或者应逆流风扇倒转,以使来自下游散热器出口的热空气再次进入风扇。热器的进风口要逆流而行,并且要采取措施加热气流以避免结霜的危险。
  正常运行条件下,冷凝器价格必须在相应的压力条件下将空气冷凝器每排冷凝液的温度控制在饱和温度,以确保将系统过冷维持在3至5°C ;空气温度必须控制在15°C以下,低于相应压力条件下的饱和温度;冷凝物左右两侧与排气之间的温度差通常必须控制在3°C以下;通常要求废气和废气之间的温度差必须控制在15°C以下。果冷凝液和泵送空气的温度波动很大,则有必要增加合理的冷库的退缩值。

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  炉启动后,通过抽气法对初级蒸汽进行加热和加压,当主蒸汽流量达到对应于单排空气冷凝器的最小防冻流量时,旁路进入工作状态并尽可能宽地打开,并且顶侧的开度控制在1/2 [4]左右。炉的主蒸气排气被调节到关闭状态,并且4根主管被有效地排入空气冷凝器中。合射孔参数和排气背压以获得有效的操作调整。动蒸汽轮机后,将全部引入排气系统的疏水阀调节至关闭状态,以防止散热器受到空气冷凝器中沿管道流动的蒸汽损坏。气。终,真空泵停止运转。果风扇没有反向功能,则可以使用合适的防水油布覆盖冷冻的管束,同时可以将管束风扇设置为关闭状态。过相邻的风扇可以用来实现冷冻管束。效除霜。践证明,上述措施可以为冬季300 MW直接空冷制冷储能机组的正常运行和安全性提供有力的保证,同时也为安全生产提供了很好的参考。似类型的冷库。

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