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  本文介绍了VVER冷库一次回路除碱系统的结构和性能特点,并详细介绍了混合床控制方法KBB10AT001和KBE50AT001。

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  金属含量高,并且会在碱去除条件下调整工艺。对其进行了量化,并且在整个燃料循环中都对过程控制方法进行了优化,以确保一次回路中的总碱金属处于最佳状态。VVER核电站的除碱系统由KBE50AT001和KBB10AT001组成,其中KBE50AT001是混合床,在冷库启动阶段,阴离子树脂被溶液饱和。酸的含量不少于16 g / L。用于除碱,并与一次回路净化系统KBE10并行分布在结构中,KBB10AT001是公床。结构中,它使碱在一级回路脱气机KBA10BB001中循环,系统流程如图1所示。
  于KBE50AT001包含相对少量的填充树脂(阳离子树脂仅为0.9立方米),因此,寿命开始和结束时主回路中氨和碱的浓度相对较高。当前操作期间会更换树脂,KBB10AT001具有相对较大的树脂装料量(2.4立方米的阳离子树脂),并且可以在能源操作期间随时更换。此,一次回路总碱控制方案的总体思路是使KBB10AT001使用寿命更长。KBE50AT001的使用寿命将结束。体操作方案和注意事项如下。于技术规范规定了冷库MCL后的10天水质调整期,因此我们必须充分利用这10天来稳定主回路和水质。KBE10水中有3.9 mg / L的溶解氢,而总碱区A的下限则稍高。了确保水质尽可能低,冷凝器价格添加了KOH。体的控制措施如下。冷藏单元的启动阶段,当主泵被加热时,从主回路排出的硼酸用于使KBE10和KBE50硼饱和。旦KBE50硼饱和,必须立即关闭KBE50入口和出口阀门,以防止钾进入KBE50。

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  旦KBE10硼饱和完成,它将被连接到主回路以氨和钾饱和。最初的KBE10氨钾饱和阶段(在KBE10输出未检测到),可以适当增加钾的添加目标值以加速饱和,但同时要防止过量将KBE10中氯的洗脱过程中的钾浓度控制在18 mg / L,将KOH的添加目标设定为A区的上限( 0.5 mmol / L)。KBE10氨钾饱和度(在KBE10输出处检测到少量氨钾)在此阶段,由于KBE10易于洗脱氯离子,我们降低了15 mg氨的添加目标/ L,并调整了A区的最大KOH添加目标(0.45 mmol / L),增强了KBE10输出处氯离子的监测并降低了氯气时的氨添加目标在KBE10的输出上增加。最后的氨钾饱和阶段KBE10(在KBE10输出处的氨钾量更接近进口),在此阶段,由于进料了冷库,酸浓度硼已降至6-9 g / L,但目前受到主回路中溶解氢的限制。一次回路的放电率调节至冷藏单元所允许的最大值,并且将氨的添加目标进一步降低至与冷藏单元的主回路中溶解的氢相对应的氨浓度。3.9 mg / L(通常在11 mg / L左右,应根据实际情况调整目标)。总碱调节至稍高于A区下限的位置以使溶解氢稳定在3.9mg / L,并且将总碱稳定在稍高的位置。然,目前尚不能忽视KBE10氯离子洗脱的风险,因此需要加强对KBE10输出处氯离子的监测。据一次回路物料节约的原理,我们可以根据一次回路的排放参数,溶解氢的目标值,KBB10AT001的流量计算出要添加的氨量。泵KBD31 / 31AP001所需的参数。泵的频率使得可以控制一次回路的水质的稳定性。着主回路中硼浓度的降低以及一次回路中硼芯的反应产生的锂逐渐积累,一次回路中主回路中总碱的位置逐渐移动在区域A的上限。BB10AT001是阳极床,它在放射性和氧化条件下分解,并且所生成的磺酸基团进入主回路,从而导致硫酸盐增加。此,必须在调试之前冲洗,直到KBB10AT001出口处的硫酸盐<50μg/ L,TOC <500μg/ L可以连接到主回路。Y:主回路中氨的浓度,mg / L。:流量KBB10AT001,kg / s。MNH3 =输入和输出处的KBE10浓度差×流量KBE10×3.6在KBB10AT001操作的最后一步中,将发生以下情况:一次回路中的碱总量不会减少由于系统中的管道设置,将进一步增加。气机中的钾不能被完全吸收,部分钾将返回一次回路,入口处的钾与KBE10AT001入口之间的间隙将继续增加,KBB10AT001吸收的钾将相等或少于KBE10AT001释放的钾。

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  这种情况下,主回路中的碱总量不会减少甚至不会增加,这时,我们可以采取一种增加泄漏的方法,并增加KBB10AT001的流量来减少碱的总量。果执行上述步骤后无法还原总碱值,我们只能通过减少为牺牲一次溶解氢回路而牺牲的氨气量或降低KBE10AT001的流速来解决此问题。X:放电速率KBA,kg / s。
  当指出的是,随着KBB10AT001的引入,KBE10AT001将消耗氨和钾。此,当KBB10AT001立即停止时,总碱反弹将更大。

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  果此时的硼和钾曲线较窄,请继续按照几类总碱以避免回弹速度过快(超过A区)。冷库到达最后一个阶段时,根据放射性源元素控制的要求,必须将溶解氢控制在较低水平,此时硼碱曲线的区域也非常狭窄,这受管道配置KBB10AT001的限制。气动装置中去除钾和氨气时,KBB10AT001的碱去除效率不是很高,并且溶解氢的控制难度也增加了。
  次回路去除所有氨和钾,并且碱去除效率更高,没有损失。溶解在一次回路中,在其使用寿命结束时,我们使用KBE50AT001消除碱。于KBE50AT001是配备有0.4 m3饱和硼的阴离子树脂的混合床,因此如果直接连接至一次回路以消除碱,则会从KBE50AT001中释放出硼酸,这将引起波动。电路的功率。KBE50AT001硼酸冲洗液区分KBE50AT001硼酸输出量和一次回路硼酸浓度小于0.1 g / L。冲洗液中冲出的硼酸排入储液罐。用KBB10水,然后将脱气机中的硼酸配置为补充主回路。
  Z:一次回路中的氨浓度,mg / L。KBE50出口处的硼酸与一次回路中的硼酸之差小于0.1 g / L时,KBE50AT001可以用于消除碱。Z:主回路中氨气的浓度,mg / L。

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  :排出率KBA,kg / s。该注意的是,由于已调试KBE50AT001,因此KBE10AT001将消耗氨和钾。此,当立即关闭KBE50AT001时,一次回路中的总碱反弹将变大,此时,一次回路中的硼酸浓度将降低。于曲线很窄,因此有必要跟踪每个回路中的碱总量,冷凝器价格以防止其上升得太快或过快。
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