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  水电厂的冷库机组对电网起到调频,调峰和调相的作用,对电网的安全性和稳定性具有极其重要的影响。导托盘是水电制冷存储单元的主要组成部分之一,其运行条件会影响整个冷藏存储系统的运行条件。据其实际的专业经验,总结了冷却水轮机储能涡轮导叶的缺陷,分析了产生缺陷的原因并提出了相应的解决方案。水轮机蓄冷装置中发电时,流经涡轮机的水量由导叶的打开和关闭来控制,以调节对蓄冷器的主动处理冷。力发电的水力发电叶片的正常运行对单元的整体运行具有重大影响。叶流动的内部质量不稳定,并且受水力因素的影响会受到收缩,气孔,气孔,夹渣等的影响。时,根据各种工作模式容易产生因水力因素的影响而引起的气蚀缺陷,裂纹等缺陷。库的涡轮机套筒和导流叶片产生涡轮的僵局是水力发电厂运行的常见故障,尤其是出于设计,制造,材料和安装方面的原因,维护,操作等。上冷库在不同的负载条件下,会造成堵塞。

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  水力发电站为例分析堵塞现象的出现。
  述并分析了导叶不工作的现象,并提出了相应的改进措施。力发电厂在一个月内累积了超过20个先导叶片故障,冷凝器价格在膨胀过程中,模制尼龙材料用作下部和中间导向叶片。过一年半的稳定运行,托盘在90-240 MW的负载范围内发生故障,并且某些负载调整不定期。于对导向叶片故障原因的分析,执行调节器动作测试和引燃叶片静摩擦扭矩测试,以确定并消除对叶片的损坏。速器环摩擦,继电器故障,调速器故障和方向盘卡纸。节距导叶端面的距离,并进行张力测试。过一系列测量,发现中央套筒的内径减小了0.5 mm,冷凝器价格导向叶片的轴向直径调整的平均径向干扰达到了0.1 mm,这主要是由于使用具有膨胀物理特性的尼龙。以使用机械加工来增加环的内径,并且可以通过旋转内孔将内径扩大到0.65-0.7毫米。

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  大内径后,检查导叶是否仍然存在缺陷,并在必要时分析下袖子的游动,太弱的运动可以在很大程度上解释这一问题。这种情况下,可以延长冷藏单元的维护时间,可以拆卸导水机构的组件,并可以更换下套筒。需要进一步测试和证明模制尼龙轴套在此类工厂的适用性。龙材料的物理和化学特性必须经过严格测试和证明。过分析来解决轴套和导向叶片之间的锁定问题,我们可以采用两种不同的方式进行处理。种是机械加工。用比较分析,着重于调整涡轮机套筒和导向叶片之间的空间,以确定适当的间隙尺寸,以防止间隙现象阻塞。小了。时,有必要分析水轮机的环境温度和湿度的变化,以防止环境变化影响间隔大小的变化。二是仔细选择套筒的材料。慎使用尼龙,最好选择二胺盐,癸二酸。
  料到达现场后,将进行浸没测试以了解材料的实际膨胀率和吸水率。分考虑材料在某些情况下的物理和化学特性的变化,以及计算和处理等人为错误因素,以确保它们满足设备和设备的需求。站的环境。果无法检查材料,则可以通过目视检查和出厂证明来评估其可靠性。
  是,这两种方法具有一定的缺点:加工后引导水的机构的总间隙的改变也对停止机器后从冷藏室泄漏的水量有影响;该测试无法模拟冷藏室的长期运行。料的可靠性仍然不足,这很容易导致漏水增加或沙子供应增加。此,必须借助多年的经验确定导叶之间的间隙和材料的稳定性,以确保所讨论的存储单元的安全运行。涡轮发电机的蓄冷单元关闭时,导向叶片将停止工作,并且叶片之间存在间隙,这将导致水轮机泄漏。量消失的叶片泄漏可能对淹没的入口和工作台以及冷藏单元的运行稳定性造成隐患,而维护周期将缩短,并且维修工作将很漫长,这将增加不可预见的故障数量。库的工作环境差,导致导叶泄漏。

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  一些含沙量很大的水力发电厂中,导叶的密封面会受到沙的磨蚀,这会降低密封性,导叶轴套之间的空间也会相应增加。向标本身是出于某种原因而设计的。制冷储存单元停止运转时,导向叶片,上盖和下环之间会有一定的间隙。果间隙太大,很容易导致导叶末端漏水。理泄漏不正确。
  管导流叶片的设计合理,但是导流叶片的处理精度很容易导致漏水。生故障时,导叶不能紧密连接,也不能避免泄漏。于使用寿命长导致设备老化,导叶鞘表面生锈,形成凹陷,这是4台45 MW机组的导水机构Zhelin水力发电厂的冷藏存储单元。此,情况严重,治疗复杂。常使用橡胶密封条来固定导叶的头部和尾部的连接位置。关闭冷藏单元时,橡胶罐的弹性用于止水。是,该方法在瀑布高度高的水力发电厂中具有一些缺点,因为具有高水滴高度的水力发电厂的高水压很重要并且橡皮筋易于去除。含大量沙子的水电站不适合此方法,因为沙子会在弹性体和周围的金属上产生很大的磨损,从而导致定向叶片泄漏增加。
  削导向叶片的接触表面并增加导向叶片的接触的密封性也提供了减少导向叶片泄漏的手段。涡轮机的接触区域增加不锈钢保护层会有一定效果。而,由于难以掌握处理的准确性,该方法不能完全解决漏水的问题。向标泄漏会加剧密封件损坏并形成恶性循环。置导向叶片表面的间隙调整垂直密封圆柱表面上的高程密封表面,使叶片和叶片的同心圆分布成同心圆,可以减少冷藏单元时的漏水现象已停止。着新技术的出现,HYG工艺可以通过结合叶片面的金属弹性来调整立面的自由空间。般的调节方法是依靠分组和压缩来调节导叶并损坏导叶的表面,HYG工艺不仅限于简单的操作方法,还可以减少导叶的损坏。果它曾经是一家经营多年的冷库,那么结构的设计和处理的质量就会带来一些问题。此,为了控制旧式冷藏库中泄漏的导向叶片,有必要对设备进行改造。先,应统一水管理机制,并增加旧冷库的容量。于在国内外积累的先进经验,采用了新的结构设计,采用了性能更高的涡轮机通道,并采用了自动关闭的导向叶片来保证性能。封高程和导向叶片的端部。盖和下环的刚度得到增强,从而在水压高的环境中也可以防止顶盖和底环变形。向叶片可以采用大偏心轴盘的结构,可以延长导向叶片的端面并减少逸出路径,从而可以减少漏水。次,分析了导叶的接触状态,并通过合理的计算保证了合理的联轴器。向斜锻和水平斜锻是现代水力发电厂提出的解决漏水问题的新方法,可以减少导流叶片的漏水。后续的研究过程中,我们可以结合纵向锻造和水平锻造的优势,达到更好的止水效果,减少整个导水机构的更换,降低水的成本。备。

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  后,在对冷藏单元进行重建或大修之前,有必要测量导向叶片的漏水和叶片的间隙,以了解叶片的密封效果。据现场的实际情况,使用超声波流量测量,体积测量和其他方法来确保导叶泄漏符合操作要求。叶在不同的环境,不同的分水岭水质和不同的冷藏单元中具有不同的缺陷。发生导向叶片故障时,有必要多观察,多思考,多测试,寻找原因并采取合理的方法来解决问题。外,我们必须积极采用新技术和新设备,并引进新技术和新设备,不仅减少漏水,而且可以节省大量设备升级成本,为新设备的生产做出贡献。

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  效安全的发电厂。
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