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  水资源逐渐成为社会可持续发展的重要因素。
  煤炭和水资源丰富的地区,大多数新投资的制冷储存单元冷凝设备采用直接空气冷却系统和热能储存单元。冷技术的使用对节水有重大影响,但是风冷冷藏存储单元在中国高海拔和高纬度地区的应用仍处于起步阶段,仍有一些问题需要探讨。煤燃料冷库的五年运行和维护积累了一些经验,并允许在寒冷和高海拔地区安全使用冷气冷库。国是水资源稀缺的国家之一,已经成为社会可持续发展的重要因素,而在煤炭和水资源丰富的地区,大多数储水机组的冷凝设备新投资的制冷剂已采用直接空气冷却系统。伦贝尔发电有限公司2×600 MW超临界冷库的第一阶段经过五年的功能和性能测试,在高寒地区实现了风冷式冷库的实施。伦贝尔发电有限公司风冷岛的主要设备风机由江苏双良公司设计,生产,风机由保定惠阳风机厂生产。司生产的风冷钢结构由辽宁安特钢结构集团有限公司生产。冷式冷却仓库在中国起步较晚,缺乏设计和运营经验。设计基于经济考虑优化了系统。作更关心空气冷却系统的安全性。种安全性主要包括两个方面:第一是夏季的高温是否可以保证冷库的全部效率,第二是在低温下是否可以有效防止霜冻。天。其是在冬季室温较低的情况下,如何确保冷库在冬季生存的安全性成为日常维护和操作的主要任务。
  2011年8月,国华呼伦贝尔发电有限公司成功组织了供热重建的可行性分析会议; 2012年1月,西北电力设计院正式受委托编写该项目供热改造的可行性研究报告。2013年11月,蒸汽提取完成,呼伦贝尔市的加热工作完成。汽轮机是在原始结构上重建的,设备的整体性能由上海蒸汽轮机厂负责。热系统的改造给刚投入生产的初期操作探索和利用了新的压力。11月20日和12月1日,内蒙古两个超临界2×600 MW超临界直接空气超临界冷库机组项目国华呼伦贝尔发电有限公司一期工程。2013年11月,蒸汽提取的改革完成,冷库运行良好。

高寒地区风冷机组冬季运行分析及对策_no.1151

  发电厂位于内蒙古自治区呼伦贝尔市海拉尔区海拉尔区宝拉西勒煤矿以南,距区政府约14公里。自海拉尔,自然海拔在650至680 m之间。属于大陆性季风的温带气候。的气候寒冷,半干旱,冬季漫长,寒冷,夏季寒冷,夏季短,干燥多风,春季气温骤降,秋天初霜。年平均温度为-1.0℃,极端温度为-43.6。年低于零的小时数为3912小时,约占总时间的45%。

高寒地区风冷机组冬季运行分析及对策_no.285

  年。
  是强烈寒冷地区的一部分。要问题本项目中的蒸汽轮机使用的是超临界两缸,双排气,单轴,单顶,涡轮增压的蒸汽轮机,NZK600-24.2 / 566/566,由上海电气集团有限公司超临界变压器直流炉,钢框架,褐煤型HG1913 / 25.4-HM2总悬挂结构的生产已于2013年11月完成了抽汽,为呼伦贝尔市区提供热量。能传达人,设备,环境,货物,人的生计和公司社会的形象,必须尽可能避免外部热源。冷系统采用江苏双良生产的国家设计的直接风冷系统,采用铝包钢基管和排气管的单排散热器式强制风管冷凝器有56个8排和7排冷却单元,配备56个轴流风扇,支撑电机的额定功率为110KW。每排中,第2和第6排具有逆流冷却段,并且该段中的风扇可以反转。第一,第二,第三,第六,第七和第八列中放置了六个防冻蝶阀。轮机排气压力越低,产生能量的效率越高。而,在排气冷凝器处形成的负压或真空引起空气泄漏的问题,这又降低了真空或真空并降低了冷凝器和冷凝器的传热性能。凝水。系列问题,例如增加氧气含量。此,确保涡轮机的冷藏单元的真空密封性非常重要。可接受的真空密封性会影响风冷冷藏存储单元的安全和稳定运行,尤其是冬季风冷岛的经济运行和防霜冻。空区很大。冷库正常运行期间,一旦系统泄漏空气,就很难找到真空泄漏的位置。此,必须严格控制每个步骤和每个部分。压测试:测试压力为0.03 MPa,持续时间为24小时。大压降不得超过0.005 MPa / 24h。力测试涉及的所有排气管线,分配管线,热交换器管束,冷凝水回水管线,真空泵管线和其他系统。气不保证任何消失点。了保持冷冻储藏单元的真空,除了空气冷却系统的密封性外,没有泄漏,包括涡轮的主要设备,涡轮的排气系统。汽,暖气的排水,身体的排水和某些压力下的排水系统。压测试:冷凝水管的原始设计直接连接至位于蒸汽出口下方的热水井,在转换系统时,安装了水阀。冷凝管线中安装了隔热材料以提供系统隔热,在下部空气冷却歧管上安装了天窗以进行空气冷却。
  冲洗水灌溉在天窗上,并通过水的静压方法寻找系统的消失点。器泄漏检测:为了达到更好的真空效果,基于上述泄漏检测方法,使用了带有氦质谱仪的高科技仪器泄漏检测器来检测泄漏。漏。检测器可以彻底搜索封闭的系统并确保其准确性。位翅片管设计采用带大直径基管的单排管。气侧流动区增加而蒸气侧压力降低,这促进了蒸气和液体的分离以及防冻剂。冻剂性能更好。且使用短管束(我们公司的光束长度为8850 mm,风冷管束大于1000 mm,比正常短)。束的长度减少了管束中的流量,从而大大降低了冬季管束中结霜的风险;合理配置下游和逆流。理配置的空气对空气回流比(K / D)可以有效提高防冻剂的性能。流管束的主要目的是使系统中的空气和不可冷凝的气体变得光滑,以使冬季操作期间冷凝器在空气冷凝器的下部不会变得太冷。创建可能导致冻结的死区。过优化分析,本项目的K / D比为5:2。冷风机的设计采用变频调速,以使风机更适应各种工况条件。少安装的功耗。有风扇均为变频风扇,两个逆流风扇具有反向加热功能。装挡风板,以防止冬季自然风直接吹到散热器上,否则会导致两侧冷凝水的温差大。
  动真空隔离阀设置为在冬季开始时停止某些行的空气冷凝器,以提高冷凝水温度,并防止冷凝水在冷凝器底部过冷和冻结。项目总共安装了8排空气冷凝器,并安装了6个电动真空隔离阀。空泵系统从逆流段的顶部抽出不可凝结的空气和其他气体,并且冷凝水总是返回到底部歧管,因为蒸气中包含不可凝结的气体如果不及时除去不凝性气体,则容易产生空气阻力,其焓值低。温度下降到一定极限时,容易在冷凝器管束中引起结冰现象,快速有效地抽出冷凝器管束中的不可冷凝气体是为了防止冻结并改善管束。热性能的有效措施之一。动风扇控制。
  着控制水平的提高,控制空气冷却系统的防冻是一种非常有效的方法。
  果控制冷凝液的温度,则由于冷却程度不同,可能会有很大差异。每个冷凝器管束中的冷凝水温度下降到设定值时,该管束的风扇会自动减速或停止运行,冷凝水温度会升高。气冷却器的逆流部分可能会形成一层薄薄的冰,这可能会定期调节或反转风扇速度。冷库调试期间,调动了所有生产人员积极参与蒸汽排空系统的灌溉测试,冷凝器价格并进行了扩展。有管道,阀门,法兰和真空设备均包含在测试范围内,灌溉高度根据蒸汽含量确定。闭凹陷以确保随后进行气密性测试。
  厂监控空气冷凝器管束的检查。厂监控和检查分两个阶段进行:首先,对每个热交换器的单个管子进行0.15 MPa的气密性测试,然后对换热器进行渗透检查。片管的末端和管板的焊接接头。二步是组装整个风冷热交换器后进行水压测试:水压为0.15 MPa;水压为0.15 MPa。证它在30分钟内保持不变。负责控制的人员签字接受。据经验,空气冷却系统中的泄漏主要发生在蒸汽分配管支撑裙板和管束管板之间的连接处以及管道焊接处由于位置关系,焊接和检查相对困难。100%焊缝的质量监控和故障检测。洗时,请尝试尽可能增加清洗流量。洁过程逐行执行。用显着的压降原理来增加流量,每排冷凝器循环循环以依次清洗。据最小防冻空气冷却速率的计算,将双良公司2008年冬季在宝店现场的物理场分为三个阶段:-5 -15,-15 -25,- 25℃-31℃。行了最小流量防冻测试,为将来的运行提供了可靠的依据。环境温度低于 2°C时,冷凝器价格空气冷却系统将在冬季运行;当环境温度低于2°C时,根据现场的实际运行情况,将采取以下防冻措施:冬季前采用:该阀装有防止结冰的伴热装置,在较低温度的冷凝水收集器上安装了隔热棉和伴热装置,空气冷凝器蒸气阀蝶阀周围装有电伴热装置,还有足够储备的防冻材料,例如布和碳炉。每个存储单元的每一侧添加蒸汽分配歧管两侧的冷却软管束的1、2、7和8行以及3、4、5和6行6、7和8(在束附近)安装皮带轮,皮带轮之间的距离为2.3米,每个管束每侧下侧的冷凝水回收歧管的焊接钩均为2.3米。果管束太冷,请为从管束中悬挂毯子或织物创造条件。
  防止排水管过冷,导致排水管中结冰,堵塞排水管并最终影响蒸汽出口的背压,请在排水管上安装加热电缆。气管和与每根管平行的6条跟踪电缆。整加热电缆的输入流量。了防止温度过低,电气设备中的油脂会凝固并降低润滑效果,从而导致电气设备的内齿轮磨损。电气门上的电气设备上添加热迹线,并安装一个保温箱。风冷岛上两个存储单元之间的自由空间中安装了仓库和工作室,便于在风冷岛上存储耐寒和防冻的材料。力在岛上出现异常情况时减少维修时间。冬季,维护人员会定期监测风冷岛的温度变化,如果发现异常,则必须警告操作人员加热和防冻。规定的时间内,由专业监督人员现场检查确认。据某些工厂的设备,准备一些合适的芦苇织物和麻绳,以及一定数量的木炭炉,以防某些冷却装置急需加热。冬季,将关闭空气冷却系统的外部,并在每台机器的第一和第八排管束之外安装临时滤网,并在管的底部安装防风织物。气。每个存储单元的每一侧添加蒸汽分配歧管两侧的冷却软管束的1、2、7和8行以及3、4、5和6行6、7和8(在束附近)软管之间的距离为2.3米,焊接钩位于每根管束底部的冷凝水收集器处,距离为2.3米。束太冷,为在管束上悬挂棉被或织物创造了条件。热改造后,主要关注的是低负荷空气冷却的防冻能力。蒸汽轮机装置在供暖期间提供不利的工作条件时(冷库机组产生的功率为360 MW,并且热量提取为800 t / h),则低压缸蒸汽排放处于热平衡状态。冷岛制造商根据涡轮机的热平衡图来计算风冷设备的安全性和可行性。过核算后,风冷设备并不是一个大问题,但是生产过程要求操作人员对风冷控制和检查提出更严格的要求。还需要维护操作员的紧密合作,以不断积累经验,以确保冷却系统的效率。运行稳定可靠。却系统的密封性会影响存储单元的经济性和安全性,而在空气冷却系统的冬季运行期间防止冷霜的发生也会限制真空度。了确保冷却系统的安全,我们需要在日常维护过程中加强管理控制。要放松大链接,让小链接消失,并从建造相同类型的冷库的经验中吸取教训,以确保将热风冷却系统首次应用于高冷室内区域是可靠的保证。
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