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  设备超临界锅炉2×660 MW申花国华发电的概述是超临界参数BW北京锅炉厂,锅炉π型变暖和平衡通风。炉采用一次空气研磨系统冷正压和直接鼓风机和燃烧模式,以覆盖前,后壁,配备有NOx燃烧器旋涡超低和OFA喷嘴。磨系统使用中速MPS磨煤机。个锅炉装有由煤Changchun.Lorsque的设计被操作的类型的磨煤机制备6磨煤机组水力负荷MPS212HP-IIA,5台磨煤机可被操作以达到功率最大的锅炉。个磨煤机在同一粉末地板上供给五个燃烧器。
  个磨煤机都配有一个给煤机。低的双层燃烧器采用等离子燃烧器实现无油冷点火和低负荷,无油,稳定燃烧。热态下的试验中,在整个启动时段风情况的调平过程中喷涂系统深度调整燃烧调试内容喷涂系统,具有调试切碎单元的增加和增加单个轧机的煤量,每个研磨机需要有5个磨点。粉末管加热并调平以确保五个粉末管的均匀分布。(见表1,表2)。
  个燃煤电厂的五个粉末管的初始风速偏差在所需范围内。去粉碎,d磨并与在风速相对较高的凹凸磨F中的煤管的精细调整之后,将研磨机的速度的偏差风d和F是进一步减少和的分布风速更均匀。态分离器和选择主要研磨C.在各种煤进料的条件下,提高或降低分离器的旋转速度作为隔膜的旋转速度的函数的一次空气调节测试的体积和通过现场提取煤粉分析粉煤的细度。

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  定粉煤的合适细度,并追踪分离器速度与进料煤量之间的关系。得剩余的5株植物的最佳分离速率曲线如磨℃的函数,然后把相应的碳样品的煤粉的细取样分析,然后精制曲线根据该结果。
  煤细度试验报告示于表3根据上述样品分析,冷凝器价格对应于分离器的旋转速度和煤进料的量对应的曲线和得到一次风量和煤炭进料量的相应曲线。(参见图1和图2)轧机最大功率测试完成了磨煤机出口处的一次空气的平整,并设定了动态分离器。
  调整磨煤机的​​一次风量后,根据调整的曲线进行磨煤机的最大效率试验。据制造商协议,最大限度地保证功率煤厂为69吨/小时,essai.Les期间高69吨/小时保持在研磨过程参数是正常的和岩煤排斥是正常的。

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  细数据见表4.防止管道自燃,切割最远的粉末管并安装观察孔。研磨单元的操作期间,监测研磨输出的温度,并且防止诸如入口和出口之间的压差的参数阻塞管道。烧器的壁的温度被粉碎单元的操作期间,冷凝器价格由于燃烧器的焦化控制,以避免在粉末管的电阻增加的现象。
  定期检查研磨单元期间,点温枪用于测量操作中的破碎机出口的温度,以避免管的堵塞。果粉末管粉末,碾磨出口门的部分被用于吹扫,和2至3粉末管用于以确保清洗效果清洗。

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  最后的步骤中,考虑将温度,压力和风速中的粉末管的相同的位置,其可以更精确地确定的任何测量点如果粉末管具有管的阻塞现象。出的结论是由研磨系统的控制系统调节时,分离器的速度,研磨系统的风比/煤和负载力hydraulique.Le操作是稳定的,蓄冷单元的性能增加,氮氧化物排放减少,研磨系统可以达到并可以持续。的最大输出操作条件下,数据由检测手段,这提高了工作效率和冷存储单元的自动控制的程度写入到DCS自动调整曲线。
  过调整,防止粉煤在管道中积聚自燃,并制定相应的措施。
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