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  总结:完整的设备安装质量审查过程,以确定它是否符合设计和规范要求,对于确保城市制冷设备的正常性能尤为重要。文结合了多年的专业经验,详细介绍了地铁制冷系统的组成,调试前的准备阶段和调试阶段。别是对空调水系统的冲洗,空调泵的调试,单个电动节流阀的调试等内容进行了详细的分析。过合理的调试,确保地铁制冷系统的正常性能。键词:地铁,制冷设备,冷水机组,供水系统,空调泵,冷却系统,冷却系统,冷却系统,冷却系统,冷却系统,过程中所需的流量漂洗应保持在1.5米/秒以上。机械循环以进行漂洗。试的先决条件应基于设备的位置,管道网络应妥善规划,水源和排水系统以及测量应准备好。确保在冲洗过程中对设备进行内部清洁并防止碎屑进入设备,必须采取措施有效地将冷却器与冲洗管道系统隔离。时用挡板或舱壁暂时关闭它们。冲洗之前,需要关闭每个工位的进出阀,然后打开旁通管截止阀,绕过供水和返回管道在空调的终端设备前面。滤器安装在冷却水泵的入口法兰和冷冻水中,网孔数约为10目。水填充冲洗系统的主线,副线和返回线,并使用最高点排空空气。入水时,空调软管将分别用自来水压力冲洗,以使软管清洁并且没有碎屑。试程序冷冻水系统冲洗并检查所有系统阀门的状况,除必须关闭的泵排放阀和出口阀外,必须关闭系统中的其余阀门。全打开,以免妨碍整个排水系统。开水源进行系统补水操作,同时观察冷水泵吸入口的压力表数据,检查系统中的水溢出情况。胀容器的溢流管。验证系统水已满后,您必须在系统入口处取水样,以确保水质符合要求。动再循环泵并缓慢打开泵出口阀,启动再循环泵2并同步缓慢打开泵出口阀,并保持系统的整个循环1小时。止循环泵并同时打开处于完全打开状态的所有系统排水阀进行排空,提取排水样品,将其与进水样品进行比较,记录比较结果。旦排水完成,取样并关闭系统废水。门,清洁过滤器,过滤碎片Y,执行漂洗循环。复上述步骤,直到系统的排水颜色基本上与进水的颜色相同。漂洗过程中,尽量保持系统处于最大压力和流量保证漂洗的良好品质。
  却水系统的冲洗步骤与冷冻水系统的冲洗步骤基本相同,冲洗整个管道系统后,地铁制冷系统应恢复到原来的状态。源。后从泵入口的临时入口移除良好的柔性密封。闭系统旁通管路截止阀,打开系统终端设备进水口和出水口的阀门。确认设备已恢复到原始状态后,用水填充系统直至水饱和,然后在必要时逐个吹扫空气。换到待机模式以消除设备制造和安装过程中的残留物。试空调泵必须检查调试空调泵的条件,以确保泵及其附件的运行特性正常。查紧固件的坚固性能。
  动拨打泵轴并确认泵叶轮没有摩擦或堵塞,否则必须拆卸泵进行检查。旦安装了管道和附件​​,等待水压测试通过并冲洗杂质,然后将阀门恢复到正确状态并逐一确认。气和控制系统是正常的一次,确保安全和运行的电源。保系统中的其他设备已连接并具有浇水条件。试步骤打开泵入口管的阀门,关闭泵出口阀并填充水泵。开泵的排气阀,用水填充泵,并在气体排出后关闭排气阀。行泵电机,检查电机是否正常运行,并检查机械结构是否处于正常状态。动泵电机并观察设备的运行状况。旦转速正常,逐渐打开泵出口蝶阀至全开位置,使泵满负荷运行。察泵的入口和出口压力并记录下来。泵启动时,应使用设备监控启动电流和工作电流,以确保电机处于良好的工作状态。

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  细观察轴承是否有噪音。载测试在发动机怠速测试后进行,持续时间超过2小时。
  用温度计测量轴承的温升并完成测试报告。查机械操作是否存在松动或泄漏问题。泵运行时,密封件的温升也必须正常:机械密封的泄漏不得超过10毫升/小时,也就是说每分钟不超过3滴。执行冷却水泵的单个机器的测试时,自动反冲洗过滤装置与单个反冲洗机的测试循环协作。试完成后,完成调试日志记录。单台机器上调试电动蝶阀必须在调试前安装状态阀的阀体,以确保所有阀门指示器均符合设计要求。液压性试验和阀体密封性试验成功。
  过水压试验检测阀门和管道连接处于紧密状态。

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  动执行器的电源线和信号线已正确接线。试步骤。先,使用手轮打开和关闭阀门:它的打开和关闭必须是灵活的,打开和关闭的程度是适当的,并且指示的位置是阀门必须正确。
  闭阀门时检查是否有泄漏,如果是,请立即处理或与制造商联系进行维修或更换。门关闭时没有碰撞,泄漏或泄漏。试完成后,完成调试日志记录。单台机器上运行空调机组在调试之前,检查机组鼓风机轴承中的润滑油液位,必要时加油。查电机,风扇和固定螺钉是否松动。

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  查减震器(如空气供应,回风和新风)是否处于正常打开位置。查设备内部的过滤器是否脏污,过滤器压差和报警是否正常。有必要,请清洁或更换过滤器,以确认设备的检查门已关闭。调开启后,调试阶段立即停止,检查风扇叶轮和空调壳体是否有异常摩擦和声音,然后检查风扇的旋转方向是否符合案子上的箭头。空调启动时,冷风机价格测量启动电流并在空调正常运行时测量工作电流。果工作电流值超过电动机额定电流值,则必须逐渐关闭总风量控制阀,直至其恢复到额定电流值。查系统冷冻水温度和冷冻水电磁阀是否正常。查设备冷却器的冷凝水排放是否平稳且设备中是否有水。查设备的空气过滤器是否工作正常,过滤器差压报警是否触发了报警,以及是否超过了过滤器阻力。查设备是否有严重漏气,影响设备的供气设置,排放冷凝水并清洁区域内的水。过一台机器调试反冲洗装置安装,检查和接受调试前可用的设备。安装设备管道,水压试验合格,管道冲洗完成。保手动旁通阀打开,并且装置的进口阀和出口阀已关闭。动放气阀的气源压力保持在0.4-0.8MPa。置的计量阀关闭。水管上的手动阀打开。口处的手动过滤阀打开。水管已连接到沟渠,管道畅通无阻。试阶段供水:缓慢打开进水阀,打开逆流洗涤泵排气阀,顶盖排气阀清空过滤器和来自高压泵的空气。门输出。力传动:接通主开关和控制箱内的控制电路首先,通过直接支撑的点动方式将齿轮箱的反冲洗两步关于减速器的交流接触器的接触。中间位置,按“Reset Fault”面向变速箱,螺钉应逆时针转动。认上述方向后,按“手动反冲洗”按钮。
  备自动运行:排水阀自动开启,高压反冲洗泵自动启动,变速箱使真空吸尘器顺时针转动,行程减速器上的反冲洗减少了碰撞限位行程开关,排水阀自动关闭辅助高压泵自动停止,减速器逆时针方向反转显示,同样的原理,洗涤电流形成接触并走向驾驶。
  个部件运行都没有异常噪音或漏水。试冷却塔调试前,检查风扇末端与风道内壁之间是否有足够的间隙,两个面之间的间距是否均匀。
  扇叶片角度必须恒定,以防止在运行期间损坏。须正确调整皮带的张力,皮带轮必须处于同一水平位置。洁塔内的碎屑和污垢,以防止冷却水管或充满水的填充物堵塞。查自动供水阀的动作是否灵活准确,以及冷却塔中补给水和溢流水的水位。试程序测量电机电流,不超过电机额定电流。常运行后,关闭发动机。

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  开进水口和出水口,启动水泵,检查水是否均匀,确保进水口和出水口畅通无阻,将浮球阀设置为水位达到适当位置,调整下水池水位,防止疏散和降温。不会从下盆溢出。
  查喷水量和吸水量之间的平衡,以及补给水和集水槽的水位等操作条件。量电动机的启动电流和风扇的工作电流,并将工作电流控制在允许的范围内。查冷却塔过度振动引起的噪音原因。定风扇轴承的温度。查喷水的漂移情况。察并记录冷却塔的冷却水入口和出口温度,例如,如果将冷却塔与空调和制冷设备结合使用,则可以分析冷却塔的效果冷却塔冷却。常操作程序:当冷却塔运行时,首先启动水泵然后启动风扇,然后在冷却塔停止时,首先关闭风扇,然后关闭水泵。试完成后,完成调试日志记录。
  却器调试和调试设备的第一次启动必须由制造商的技术人员指导。试前,设备的电源和自动控制系统的仪表必须合格,继电保护系统的设定数据必须正确。冻水室的电气设备和主电路已通过检查和测试。调试冷水机组之前,必须调试冷冻水系统,冷却水系统和冷却塔,并且测试合格。试冷水机组的主要目的是彻底检查泵的运行状况,确认系统中没有空气,并确认膨胀水箱中的水是否正常。查系统中的水温传感器是否正确测量。察并记录系统进水口和出水口的压力值,并根据现场测量的值永久性地校正进水管和出水管阀,以确保蒸发器的流速为普通水无异常噪音。设备运行时测量电压值,观察电源系统电压降,并监控系统电流变化。动后,观察系统调节器的振动状态。查压缩机排气温度值,检查喷雾控制是否准确,确保喷雾电磁阀能够正常稳定运行。查压缩机油位是否正常,油的发泡程度等指标。查镜子中是否有足够的液体,并观察系统中的含水量指示。量设备的高压和低压并分析系统的运行情况。
  个系统关闭时检查逻辑是否正常。备运行正常后,请完成调试报告。动调试阶段:根据启动过程,启动冷却水泵,冷却塔和冷冻水泵。要检查冷水机组,冷却塔风机,冷却水泵和冷却水的流量是否符合设计规范。时,检查压缩机的运行状况是否正常。查冷却器条件:制造商必须配合监控设备的湿度,压力和水流特性,以确保设备处于正常运行状态。时,根据操作特性,以合理的方式调节制冷剂充注量,使装置处于最佳运行状态。冻水温度认证:合理设置锅炉恒温器,使冷冻水温度保持在设计范围内。果设备运行状态正常,请保持良好的工作状态8至24小时。试完成后,根据调试要求填写各种调试日志表单。论制冷设备是通风系统和空调métro.La单个系统的调试的一个重要部分是在接缝设定système.Il的基础是一个综合过程控制设备安装质量以及检验符合设计和规格要求的事实。
  冷系统的调试将为车站提供舒适,舒适和节能的环境。于作者:刘需陶(1983,08-),机械工程师和7503线深圳地铁中国水电公司的七号线的电气项目经理,主要负责质量控制地铁通用设备的安装和调试。
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